Волевач О. І.

Сортировать по умолчанию названию
  • Модернізація дискового екструдера лінії для грануляції поліетилену

    Використання упаковок, тари та виробів з полімерних матеріалів призводить до появи великої кількості відходів, що негативно впливає на екологічну ситуацію в світі. Одним із розповсюджених методів утилізації відходів з полімерних матеріалів є регрануляція, що дозволяє використовувати їх у вторинному застосуванні. Основним елементом лінії для вторинної переробки полімеру є екструдер. Високі швидкості зсуву при відносно низьких тисках забезпечують дискові екструдери, які не тільки розплавляють полімер, а й створюють необхідну гомогенізацію та стабілізацію його властивостей. Через це даний вид устаткування є перспективним для використання, вдосконалення та розробка якого актуальна і в даний час. Екструдер працює в такий спосіб. Матеріал подають у завантажувальній отвір 2, після чого він захоплюється гвинтовою нарізкою 5 циліндричної втулки 4 і надходить у проміжок між корпусом 1 і диском 7, плавиться і у вигляді розплаву виходить крізь розвантажувальний отвір 3. Виникнення при цьому в кільцевому проміжку між сполучними поверхнями 8 і 9 циліндричної втулки 4 та диска 7 нормальних напружень в розплаві (ефекту Вайссенберга) сприяє руху матеріалу не в порожнину циліндричної втулки 4, а в дисковий проміжок, утворений диском 7 і корпусом 1 екструдера. За необхідності зміни величини гідравлічного опору зазначеного кільцевого проміжку або (та) умов переробки полімеру в проміжку між диском 7 і корпусом 1 регулюють взаємне положення циліндричної втулки 4 і диска7. Мета даної роботи – вдосконалити дисковий екструдер, в якому нове виконання робочих органів унеможливлює проникнення перероблюваного матеріалу в проміжок між конічними ділянками циліндричної втулки та диска, а отже і значно підвищує надійність екструдера. Запропонована модель суттєво покращує якість розплаву під час ефективного перероблення найрізноманітніших термопластичних матеріалів.

    Переглянути
  • Модернізація дискового екструдера лінії для грануляції

    Використання упаковок, тари та виробів з полімерних матеріалів призводить до появи великої кількості відходів, що негативно впливає на екологічну ситуацію в світі. Одним із розповсюджених методів утилізації відходів з полімерних матеріалів є регрануляція, що дозволяє використовувати їх у вторинному застосуванні. Основним елементом лінії для вторинної переробки полімеру є екструдер. Високі швидкості зсуву при відносно низьких тисках забезпечують дискові екструдери, які не тільки розплавляють полімер, а й створюють необхідну гомогенізацію та стабілізацію його властивостей. Через це даний вид устаткування є перспективним для використання, вдосконалення та розробка якого актуальна і в даний час. Екструдер працює в такий спосіб. Матеріал подають у завантажувальній отвір 2, після чого він захоплюється гвинтовою нарізкою 5 циліндричної втулки 4 і надходить у проміжок між корпусом 1 і диском 7, плавиться і у вигляді розплаву виходить крізь розвантажувальний отвір 3. Виникнення при цьому в кільцевому проміжку між сполучними поверхнями 8 і 9 циліндричної втулки 4 та диска 7 нормальних напружень в розплаві (ефекту Вайссенберга) сприяє руху матеріалу не в порожнину циліндричної втулки 4, а в дисковий проміжок, утворений диском 7 і корпусом 1 екструдера. За необхідності зміни величини гідравлічного опору зазначеного кільцевого проміжку або (та) умов переробки полімеру в проміжку між диском 7 і корпусом 1 регулюють взаємне положення циліндричної втулки 4 і диска7. Мета даної роботи – вдосконалити дисковий екструдер, в якому нове виконання робочих органів унеможливлює проникнення перероблюваного матеріалу в проміжок між конічними ділянками циліндричної втулки та диска, а отже і значно підвищує надійність екструдера. Запропонована модель суттєво покращує якість розплаву під час ефективного перероблення найрізноманітніших термопластичних матеріалів.

    Переглянути