КОЛОСОВ О. Є.

Сортировать по умолчанию названию
  • Зварювання у виготовленні полімерних плівкових паковань

    Розглянуто технології та обладнання для зварювання полімерних пакувальних плівок і стрічок (методи зварювання поширених пакувальних матеріалів) під час виготовлення паковань.

    Переглянути
  • Оцінка просочуваності немодифікованих неперервних волокнистих наповнювачів під дією звукокапілярного ефекту

    Отримана аналітична оцінка висоти просочування немодифікованих неперервних волокнистих наповнювачів під дією звукокапілярного ефекту, що може надалі використовуватись при встановленні ефективних режимних параметрів процесу просочування, а також параметрів просочувально-сушильного обладнання в технології одержання композиційно-волокнистих матеріалів.

    The analytical estimation of height of impregnation of the unmodified continuous fibred fillers is got under the action of sound-capillary effect, which can be in future used for establishment of effective regime parameters of process of impregnation, and also parameters of impregnation and drying equipment in technology of receipt of composition-fibred materials.

    Переглянути
  • Енергоощадне одержання виробів із композицій епоксидних полімерів із застосуванням ультразвуку

    Проаналізовано ефективні режими ультразвукової обробки широкого спектру композицій епоксидних полімерів, за яких досягається енергоощадність при їх одержанні.

    The effective modes of ultrasonic treatment of wide spectrum of compositions of epoxy polymers at which arrived at energy economy at their receipt are analysed.

    Переглянути
  • Ефективність виробництва біодизельного палива з використанням ультразвуку

    Наведено аналіз ефективності, досліджено економічні та екологічні аспекти виробництва біодизельного палива з використанням ультразвукової кавітаційної технології.

    Efficiency analyses, economic and ecological aspects of production of biodiesel with the use of ultrasonic cavity technology are developed.

    Переглянути
  • Те­х­но­ло­гічні засади виробництва біодизельного палива з використанням рі­па­ко­вої олії

    Проаналізовано сучасні засоби виробництва паливних сумішей із використанням ріпакової олії. Установлено доцільність застосування гідродинамічної кавітації для інтенсифікації виробництва біопаливної суміші.

    The analysis of modern capital goods is resulted biodiesel fuel mixtures. Expedience of application of hydrodynamic and ultrasonic cavity for intensification of production for biodiesel fuel mixtures is set.

    Переглянути
  • Аналіз структурних моделей капілярно-пористих тіл

    Проаналізовано структурні моделі капілярно-пористих тіл, на базі яких здійснюється вибір адекватної фізичної моделі капілярно-пористих тіл в технології одержання конструкцій із орієнтованих волокнистих композитів.

    The structural models of capillary porous materials on the base of which the choice of adequate physical model of capillary porous materials is carried out in technology of receipt of constructions from oriented fibred composites are analyzed.

    Переглянути
  • Аналіз сучасних технологій виробництва біодизельного палива

    Проаналізовано сучасні технології виробництва біодизельного палива. Встановлено доцільність застосування гідродинамічної і ультразвукової кавітації для інтенсифікації процесів виробництва біопалива.

    The analysis of modern biodiesel technologies is resulted. Expedience of application of hydrodynamic and ultrasonic cavity for intensification of biodiesel production is set.

    Переглянути
  • Обґрунтування застосування ультразвукової модифікування в базових технологіях одержання виробів із композицій епоксиполімерів

    Наведено аналіз проблемних ситуацій для базових технологій одержання виробів із композицій епоксиполімерів. Обґрунтовано доцільність застосування ультразвукової модифікування для енергозбереження й підвищення якості одержуваних виробів.

    The analysis of problem situations is resulted for base technologies of receipt of wares from compositions of epoxypolymers. Expedience of application of ultrasonic modification is grounded for achievement of energy saving and upgrading the got wares.

    Переглянути
  • ВИДИ НОУ-ХАУ ТА ОСОБЛИВОСТІ ЇХНЬОГО ОФОРМЛЕННЯ. МОЖЛИВОСТІ ЗАХИСТУ ПРАВ НА ТЕХНІЧНЕ НОУ-ХАУ В УКРАЇНСЬКОМУ ЗАКОНОДАВСТВІ

    Наведено інформацію про наявні види ноу-хау і особливості їхнього оформлення, а також можливості захисту прав на технічне ноу-хау в українському законодавстві. Подано стислу характеристику змісту управлінських, комерційних і фінансових ноу-хау, а також більш розгорнуту характеристику технічного ноу-хау. Наведено структуру оформлення ноу-хау на пристрій і технологію, а також приклад ноу-хау.

    Переглянути
  • ОСОБЛИВОСТ І ПРОСОЧУВАЛЬНО - СУШИЛЬНОГО ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПРЕПРЕГІВ

    Проаналізовано конструктивно-технологічні особливості сучасного просочувально-сушильного устаткування, призначеного для отримання препрегів, вітчизняного, російського, європейського та китайського виробників. Запропоновані напрямки комплексного використання ультразвуку для досягнення енергозбереження базового  технологічного процесу отримання препрегів, а саме просочення.
    Specifics of technology of prepregs obtaining, namely, semi-finished composite materials which contain a prede-termined amount of fibrous filler and a polymer matrix are analyzed. It was studied that they are obtained from im-pregnation in such a way that the most of the physical-chemical properties of the reinforcing material are realized, and to provide specified physical and mechanical performance properties. The main fields of the prepregs applica-tion, including aviation, space, nuclear industry, pipeline transportation, construction, wind energy, medicine, sports industry etc. are described.
    It is shown that provision of certain content of the polymer matrix in the impregnated filler is not less important than its uniform distribution over the cross section and length of the filler. This can be achieved by precise wringing of filler that is saturated with impregnating solution. However, the achieved effect of wringing is limited by forcing node capabilities on the one hand, and on the other – by saturation of filler. It is shown that the required content of the polymer binder in the fibrous fillers can also be provided by precise control of the viscosity (by varying of sol-vent content) of impregnating solution in combination with a certain speed of passage of the filler through the im-pregnator (by varying a speed of drawing through). It is ascertained that in the technological processes of impregna-tion and drying of the fabric viscosity and amount of applied polymeric binder, the strength of the fabric tension, the temperature and duration of drying, the amount of volatiles and other parameters are tightly controlled.
    It is noted that in the technology of production of prepregs a key part is impregnation-drying lines. In this case, ver-tical type of impregnation and drying equipment, in contrast to the impregnation and drying equipment of horizontal type, allows to save production area considerably, which is an important factor. It is shown that not less important is the achievement of power saving of basic prepregs preparation process, namely, impregnation, for example by inte-grated using of ultrasonic.
    Constructive and technological features of modern impregnation-drying equipment designed to obtain prepregs by domestic, Russian, European and Chinese manufacturers are analyzed. It is established that the modern drying and impregnating lines are large and technically complex engineering systems, which are provided with modern means of automatic control, safety, etc. Therefore, these lines require entirely different technological approach to impreg-nation and subsequent drying of impregnated glass cloth. It is stated that the basic requirements for the operation of these lines come to the need for provision of a continuous impregnation line operation when changing a roll, to the significant reduction in the amount of volatile solvents in the impregnation composition and the continuous moni-toring of the content up to explosive concentrations of solvent vapor-air mixtures in the drying cell, and to the use of polymeric binders ensuring efficient drying modes at high speeds of impregnated filler movement in the drying chamber.
    Based on the analysis of available information it is shown that the aerodynamic heating method and coolant circula-tion in the drying zones distinguishes domestic impregnation machine MPT-3 advantageously from a number of foreign counterparts, where in a similar role synthetic oil is used, providing it with a high efficiency. Besides that, the drying chamber of impregnation machine MPT-3M consist of two rotary heat generators which provide inde-pendent heating and maintaining of the desired temperature of the coolant in each of the drying zones. Thus the two drying zones are used to dry the impregnated fabric, and the third (middle) zone is used for pre-drying of the fabric prior to its impregnation, thereby it is conducive for the better impregnation.
    The spheres of integrated using of ultrasonic for achieving energy-saving by basic technological process of prepregs producing, namely impregnation, were proposed. The developed results of ultrasonic technological bases can be used for determination of energy efficient modes and structural and technological parameters of produced in the present impregnation-drying machines. Along with that, according to the developed principles the energy savings is achieved through the actions of cumulative factors. Among them are improvement of the homogenization of the polymer matrix by ultrasonic, ultrasonic activation of the surface of the fibrous fillers for improvement of their wet-tability by the polymer binder, degassing of structure of fibrous filler right before impregnation, increase of the productivity of the process of impregnation and dosed application of the polymer binder by increasing the speed of a fiber-fill drawing, and a significant reduction of total time of preparation of prepregs along with improvement of properties of the final cured resin composite material.
    Переглянути
  • Подрібнення та девулканізація гумовмісних відходівПодрібнення та девулканізація гумовмісних відходів

    Проаналізовано передумови для вторинного використання гумовмісних відходів, дані про якість гумового ренегату, одержаного екструзійним пружно-деформаційним подрібненням із використанням ультразвуку.

    Переглянути
  • Фізико-хімічні аспекти модифікації епоксидних полімерів дисперсними й неперервними волокнистими наповнювачами

    Проаналізовано фізико-хімічні аспекти модифікації багатокомпонентних епоксидних полімерів, армованих дисперсними й неперервними волокнистими наповнювачами, зокрема, особливості кластероутворення в полімерному композиті, поверхневу взаємодію волокнистих наповнювачів з епоксидними композиціями, механізм молекулярної взаємодії та адгезію армованих епоксидних полімерів, а також доцільність застосування ультразвуку для підвищення ефективності модифікації.

    Переглянути
  • Принципи побудови структури автоматизованих тренажно-моделюючих засобів

    Описано принципи побудови структури автоматизованих тренажно-моделюючих засобів на прикладі комплексного тренажера, призначеного для навчання і тренування осіб групи керівництва польотами, офіцерів бойового управління і пілотів літальних апаратів з управління повітряною обстановкою в зонах відповідальності командних диспетчерських пунктів державної авіації, оснащених сучасними комплексами засобів керування польотами. При цьому комплексний тренажер виконаний з можливістю залучення до спільних тренувань пілотів, що діють в єдиному віртуальному просторі на пілотажних тренажерах (тренувальних пристроях) керованих літальних апаратів.

    Переглянути
  • Прогнозування кінетики випаровування розчинників під час сушіння тканих просочених наповнювачів

    Описано удосконалену методику визначення вмісту летких компонентів у незатверділому препрезі з композиційного матеріалу на основі тканих наповнювачів, просочених розчином реактопластичного полімерного зв’язувального, та прогнозування кінетики випаровування летких компонентів під час попереднього сушіння незатверділого препрегу.

    Переглянути
  • ОДЕРЖАННЯ ПРЕПРЕГІВ ДЛЯ ЗМІШУВАННЯ, ПРОСОЧУВАННЯ ВОЛОКНИСТИХ НАПОВНЮВАЧІВ ТА НАНЕСЕННЯ НА НИХ ЕПОКСИДНИХ ЗВ’ЯЗУЮЧИХ ІЗ ВИКОРИСТАННЯМ УЛЬТРАЗВУКУ

    Проаналізовано практичне застосування розроблених енергоефективних технологічних засад одержання препрегів для базових процесів їх одержання, а саме змішування, просочування волокнистих наповнювачів та дозованого нанесення на них епоксидних зв’язуючих, із використанням ультразвуку.


    It was stated that the basic processes of impregnation and dosed application are the important parts of the production of prepreg for polymer composite materials (PCM). This is because the quality of the impregnation is influenced by such factors as the presence or absence of air inclusions (so-called "bottle effect") in the structure of the impregnated fibrous filler during its impregnation, the homogeneity and the viscosity of the polymeric binder, good surface wettability of fibrous filler and so on.

    The essence of the developed energy-efficient technological foundations is based on the integrated use of ultrasonic for the basic processes of manufacture of prepregs to overcome the above said drawbacks in their preparation.

    Studies have shown that the effective effect of ultrasonichelps to improve the homogenization of the polymer binder, activation of fiberfill surface to improve its wettability with the polymer binder drainage structures fiberfill right before impregnation and to increase the productivity of the process of impregnation and dosed application of polymer binder by increasing the speed of a fiber-fill drawing with improving of properties of the final solidified PCM.

    Furthermore, it was found out that the use of ultrasonic exposure to the impregnated fibrous filler in the bath and also to already impregnated fibrous filler may be regarded as an effective method for automatically maintaining of the required amount of containing of the binder polymer in the impregnated fibrous filler.

    In addition, due to the action of ultrasonic reduces cumulative time of receipt of the prepregs, which ultimately also contributes to energy saving in the preparation of prepregs.

    The result of the application of the developed technological bases and the equipment is the increase of productivity of the impregnation processes and dosed application of polymer binder, i.e. speed of drawing of the material and speed of removal of excess polymer binder in the preparation of a homogeneous impregnated material with virtually no air pockets.

    This allows recommending the developed new technological basis of three-stage ultrasonic processing and the necessary equipment as a reliable means to maintain a predetermined value of the quantity (stabilization) of content of the polymer binder impregnated fabric filler.

    A number of case studies (including the use of impregnation-drying machine MPT-3M) with the developed technological bases and equipment, providing energy saving process of preparing a polymer binder, impregnating a fibrous filler and dosed application to them the polymer matrix using ultrasonic was studied.

    It is noted that with the use of the developed technological bases and equipment is achieved the use of highly viscous and highconcentrated impregnating compositions, and compositions with the disperse filler.


    Переглянути