ПЕТРЕНКО О. В.

Сортировать по умолчанию названию
  • НАВАНТАЖЕННЯ, ДІЮЧІ НА ВАЛ ТА ШЕСТЕРНІ НАСОСА

    Останнім часом шестеренні насоси все частіше використовуються для перекачування високов’язких полімерних розплавів. Такі насоси здатні створювати тиск до 70 МПа. Тобто вали та шестерні насосу піддаються великим навантаженням, що зумовлює приділяти особливу увагу їх розрахунку і встановлювати жорсткі умови до геометричних розмірів та точності виготовлення[1]. Під дією навантажень можливі руйнування деталей, що призводить до зупинки виробництва та витрат на ремонтні роботи. Найчастіше руйнуванню піддаються шестерні та вали. Вихід з ладу шестерні може бути спричинений руйнуванням головок зубів(рис. 1 - а), появою тріщин в основі зубів(рис. 1 - б), тріщин у місці шпонкового паза(рис. 1 - в). Вихід з ладу вала може бути спричинений його скручуванням(рис. 2). або появою тріщин у місці шпонкового паза. При проектуванні шестеренного насоса проводяться наступні розрахунки: робочі поверхні зубів шестерень на довговічність по контактним напруженням, зубів на витривалість по напруженню згину, вал на прогин та скручування, розрахунок навантажень діючих на опори(підшипники) валів, шпонки на зріз[2]. Для запобігання виходу з ладу таких важливих деталей як вал 5(рис.3) та шестерень 2 необхідно розраховувати шпонку 7 на менші допустимі навантаження, що призведе до її руйнуванні при критичних навантаженнях. Заміна шпонки не призведе до простою обладнання та значно дешевша за заміну вала чи шестерні насоса[3].

    Переглянути
  • НАВАНТАЖЕННЯ, ДІЮЧІ НА ШЕСТЕРНІ НАСОСА

    Одним з найкращих способів отримати стабільну продуктивність екструдера є використання шестеренного насоса на виході. Конструкція шестеренного насоса дуже проста: в потік розплаву полімеру поміщаються дві шестерні з повним зачепленням. Шестеренні насоси для дозування розплавів полімерів працюють в складних умовах: - великий перепад тисків; - велика в’язкість перекачуваної речовини; - значні температури розплаву. Сучасні шестеренні насоси здатні створювати тиск до 70 МПа з температурою розплаву до 320°С та продуктивністю до 2000 кг/год. Тобто вали та шестерні насосу піддаються великим навантаженням, що зумовлює приділяти особливу увагу їх розрахунку та встановлювати жорсткі умови до точності виготовлення[1]. Для визначення сил, діючих на шестерні насоса, розглянемо розрахункову схему, зображену на рисунку 1. На рисунку представлена епюра зміни різниці тисків , діючої на ведучу шестерню. Вісь О1х направлена в бік центра веденої шестерні, а вісь О1у – в бік камери низького тиску[2]. На шестерні насоса діють значні по величині сили, розтискаючи їх у різні боки вздовж осі, яка проходить через центри шестерень О1 О2. Визначення цих сил є важливою задачею при конструюванні шестеренних насосів[2].

    Переглянути
  • Визначення зусиль у шестеренному насосі під час перекачування високов’язких розплавів полімерів

    Установлено сили, що діють у шестеренному насосі під час перекачування високов’язких розплавів полімерів. Наведено методику розрахунку силових параметрів шестеренного насоса.

    Переглянути
  • Використання каскадних схем і дозуючих шестеренних насосів в екструзії полімерів

    Проаналізовано точність дозування, зміни тиску та температури під час екструдування полімерів на різних екструдерах: черв’ячному, черв’ячному з дозуючим шестеренним насосом, каскадному дисково-черв’ячному, каскадному дисково-шестеренному.

    Переглянути