Яковенко Я. С

Сортировать по умолчанию названию
  • МАТЕМАТИЧНІ МОДЕЛІ ТИПОВИХ ОБ’ЄКТІВ З РОЗПОДІЛЕНИМИ ПАРАМЕТРАМИ ТА РОЗРАХУНОК ЇХ ДИНАМІЧНИХ ХАРАКТЕРИ-СТИК

    Класичні методи дослідження систем автоматичного керування орієнтовані на представлення елементів системи у формі скінченної сукупності зосереджених акумулювальних ємностей. Тоді математична модель системи має вигляд системи диференціальних рівнянь, простір станів має скінченний порядок, а отже є можливість використовувати матричні методи. Методи дослідження систем довільного (але скінченного) порядку відпрацьовані достатньо повно, у більшості випадків – вичерпно. Є відлагоджені алгоритми, доведені до рівня комп’ютерних програм. Інша справа – системи, що містять елементи з явно вираженою просторовою розподіленістю параметрів. Подібні елементи описуються системами диференціальних рівнянь у частинних похідних, їх передавальні функції (якщо їх вдається визначити) є трансцендентними, отже, в математичному плані це елементи нескінченно високого порядку. Застосування для їх дослідження методів класичної теорії автоматичного керування (критеріїв Гурвіца та Михайлова, кореневих годографів і т. ін.) неможливе. Нескінченне розмаїття об’єктів з розподіленими параметрами, а саме до таких належить переважна більшість технологічних об’єктів у хімічній, харчовій промисловостях і в енергетиці, робить неможливою також розробку універсальних комп’ютерних алгоритмів їх дослідження.

    Переглянути
  • Модернізація установки для виробництва вершкового масла

    Молочна промисловість України є досить високорозвиненою галуззю, яка має сучасну техніку. До її складу входять підприємства по виробництву тваринного масла, цільномолочної продукції, молочних консервів, сухого молока, сиру, морозива. На теперішній час на підприємствах молочної промисловості виробляється біля 250 видів виробів, із них більше 120 видів цільномолочної продукції, біля 100 видів сирів, до 20 найменувань молочних консервів (сухих і згущених). Ріст виробництва, розширення асортименту повинні суміщуватись з постійним покращенням якості, біологічної цінності. Однією з задач є також більш повне використання сільськогосподарської сировини для виробництва повноцінних продуктів з високим вмістом білка, вітамінів, біологічно активних речовин. За останні роки підприємства молочної промисловості поповнились великою кількістю високопродуктивного обладнання. Створені поточні лінії для виробництва масла, сиру, введені у виробництво нові неперервні технологічні процеси. В результаті забезпечується підвищення продуктивності праці. Метою даної роботи є розроблення обладнання для процесу отримання масла, методики розрахунку апарата нормалізатора. Метою модернізації є установка Корсунь – Шевченківського маслосирзаводу, в якому апарат нормалізації являє собою ємність в якій готують вершки до збивання. Одна з операцій – це нормалізація, тому пропоную замінити більш сучасним нормалізатором з перемішуючим пристроєм. Цей апарат призначений для підготовки вершків до збивання і фізичному дозріванню. Час перебування вершків в нормалізаторі п’ятнадцять – сімнадцять годин. При нормалізації не слід затримувати вершки в апараті з мішалкою, щоб не допустити їх випаровуванню, яке послаблює аромат масла і може призвести до різного складу вологи в окремих ящиках. Після заміни нормалізатора апаратом з мішалкою час перебування вершків зменшується. Температуру збивання вершків для весняно – літнього періоду вибирають в границях 8÷12°С, а осінньо–зимового 11÷14°С. Такий режим підготовки дозволить отримати масло влітку достатньо твердим, а взимку – більш пластичної консистенції. Результати розробок можуть бути рекомендовані для впровадження на Корсунь – Шевченківському маслосирзаводі.

    Переглянути
  • Модернізація установки для виробництва вершкового масла

    Молочна промисловість України є досить високорозвиненою галуззю, яка має сучасну техніку. До її складу входять підприємства по виробництву тваринного масла, цільномолочної продукції, молочних консервів, сухого молока, сиру, морозива. На теперішній час на підприємствах молочної промисловості виробляється біля 250 видів виробів, із них більше 120 видів цільномолочної продукції, біля 100 видів сирів, до 20 найменувань молочних консервів (сухих і згущених). Ріст виробництва, розширення асортименту повинні суміщуватись з постійним покращенням якості, біологічної цінності. Однією з задач є також більш повне використання сільськогосподарської сировини для виробництва повноцінних продуктів з високим вмістом білка, вітамінів, біологічно активних речовин.

    Переглянути