Якубович В. І.

Сортировать по умолчанию названию
  • Модернізація установки виробництва спирту з розробкою ферментатора, стерилізаційної колони та витримувача

    Етиловий спирт являється важливим технічним продуктом та основним або допоміжним видом сировини, для потреб різних видів виробництва. Спирт використовується в харчовій промисловості (для виробництва лікеро-горілчаних виробів та «міцних» вин), хімічній, медецинскій, парфумерній, лакофарбовій, фармацевтичній та багатьох інших галузях промисловості [1]. В даному проекті розглядається виробництво спирту шляхом переробки дріжджів (Рис.1), утворених з бурякової меляси на установці виробництва спирту. Культуральна рідина подається до стерилізаційної колони 5, де стерилізується за температури 130°С, далі поступає у витримував 6, де охолоджується до необхідної для подачі в ферментер температури, а саме 32°С.[2] Культуральна рідина після закінчення строку дозрівання дріжджів у виробничому ферментері 7 направляється на сепарування у сепаратори 19, де під впливом відцентрової сили, рідина ділиться на два потоки різної густини (бражку та дріжджі). Процес виділення дріжджів ведеться в три стадії : відділення бражки з одначасною подачею води, промивання дріжджів, згущення дріжджового молока Дріжджове молоко після першої ступені сепарації (сепаратора1) направляється в приймальний апарат сепарованних дріжджів 18 , куди подають чисту воду. Потім з ємності, за допомогою поршневого насоса 20 дріжджову бражку подають на ті ж сепаратори (19) для кругової промивки і згущення. Недоліком даної схеми є те, що в ферментері використовується плівкове охолодження, що несе в собі наступні проблеми: великі затрати води та розповсюдження парів хлору, що випаровуються з води. Для усунення цих недоліків передбачена наступна модернізація: заміна плівкового охолодження ферментера на рубашкове охолодження, що призведе до економії води, яка відтепер буде рухатись у замкненому контурі, як і водяна пара з парами хлору в своєму складі буде в середині рубашки.

    Переглянути
  • Модернізація установки виробництва спирту з розробкою ферментатора, стерилізаційної колони та витримувача

    Етиловий спирт являється важливим технічним продуктом та основним або допоміжним видом сировини, для потреб різних видів виробництва. Спирт використовується в харчовій промисловості (для виробництва лікеро-горілчаних виробів та «міцних» вин), хімічній, медецинскій, парфумерній, лакофарбовій, фармацевтичній та багатьох інших галузях промисловості [1]. В даному проекті розглядається виробництво спирту шляхом переробки дріжджів (Рис.1), утворених з бурякової меляси на установці виробництва спирту.Культуральна рідина подається до стерилізаційної колони 5, де стерилізується за температури 130°С, далі поступає у витримував 6, де охолоджується до необхідної для подачі в ферментер температури, а саме 32°С.[2] Культуральна рідина після закінчення строку дозрівання дріжджів у виробничому ферментері 7 направляється на сепарування у сепаратори 19, де під впливом відцентрової сили, рідина ділиться на два потоки різної густини (бражку та дріжджі). Процес виділення дріжджів ведеться в три стадії : відділення бражки з одначасною подачею води, промивання дріжджів, згущення дріжджового молока Дріжджове молоко після першої ступені сепарації (сепаратора1) направляється в приймальний апарат сепарованних дріжджів 18 , куди подають чисту воду. Потім з ємності, за допомогою поршневого насоса 20 дріжджову бражку подають на ті ж сепаратори (19) для кругової промивки і згущення. Недоліком даної схеми є те, що в ферментері використовується плівкове охолодження, що несе в собі наступні проблеми: великі затрати води та розповсюдження парів хлору, що випаровуються з води. Для усунення цих недоліків передбачена наступна модернізація: заміна плівкового охолодження ферментера на рубашкове охолодження, що призведе до економії води, яка відтепер буде рухатись у замкненому контурі, як і водяна пара з парами хлору в своєму складі буде в середині рубашки.

    Переглянути